Наш адресКазань, ул. Н. Ершова, 1а, офис 963

Вибрационный контроль

Главная - Неразрушающий контроль - Вибрационный контроль

Значение вибрационного контроля подтверждается наличием государственных стандартов (ГОСТ) этой области неразрушающего контроля. Стандарты регламентируют все аспекты такой методики оценки состояния машин и механизмов:

  1. Технологии
  2. Аппаратуру
  3. Точность
  4. Компетенцию специалистов
  5. Ведение документации.

Все ведомственные документы, относящиеся к вопросам вибрации, приводятся в соответствие с ГОСТ.

Преимущества и недостатки

Главным, пожалуй, достоинством вибрационной технологии контроля является возможность её применения непосредственно в процессе работы машины или механизма, а оперативность получения результатов делает этот метод незаменимым.

Вот что ещё важно в такой методике:

  • Возможность точной локализации очага возникновения дефектов и поломок на самых ранних этапах
  • Чувствительность к скрытым дефектам
  • Обилие информации о реальном состоянии объекта.

Настройки и профиль аппаратуры дают возможность обнаружить причину вибрации на самых ранних стадиях её возникновения. Можно найти разрушенные болты и другой крепёж, проблемы со смазкой, потерю параллельности валов и колёс.

К недостаткам такой методики можно отнести высокий уровень компетенции специалистов, которые могут получать и анализировать достоверные результаты. Вибрационный контроль сложен и тем, что сигналы датчиков представляют собой очень интенсивный источник разнообразной информации. Нужно уметь выделить в обильном потоке данных только то, что необходимо.

Определённые сложности вызывает практическая реализация этого контроля на стадии настройки аппаратуры.

Диагностика такого вида основана на технике измерения вибрации относительно стабильной точки.  В качестве такой точки принимается стабильный, не зависящий от вибрации объект либо датчики размещаются на упругой подвеске на самом проверяемом механизме – так создаётся искусственная стабильная точка измерений.

Техника анализа вибрации

Процедура вибрационного контроля представляет собой последовательность этапов, каждый из которых можно начинать только после полного окончания предыдущего. Вот эта последовательность:

  1. Обнаружение и регистрация вибрации механического устройства или машины
  2. Упорядочение полученной информации для выявления наиболее важных показателей для проверяемого устройства
  3. Анализ отсортированной и уточнённой информации для оценки реального состояния работающего объекта.

Эта общая схема реализуется на практике во множестве вариаций, обусловленных спецификой объекта контроля. Один только диапазон частот, в котором проводятся обследования, определяет индивидуальный характер каждого сеанса контроля. Вот несколько примеров работ по оценке вибрации, где частота – ключевой определяющий фактор:

  • Проверка работы колёсных пар железнодорожных вагонов
  • Оценка качества работы шпинделя фрезерного станка
  • Мониторинг работающей турбины генератора электростанции
  • Оценка режима транспортировки нефтепродуктов в трубопроводе.

Многие практические работы диагностики машин с вращающимися агрегатами подтвердили одно из важных достоинств вибрационного метода – раннее обнаружение дефектов или даже предпосылок их образования.

Совершенствование всей методики и её отдельных направлений обуславливаются, прежде всего, развитием программного компьютерного обеспечения. Совершенствуется и техника, развитие которой идёт по двум направлениям:

  1. Создание узкоспециализированной аппаратуры для постоянно востребованных операций
  2. Разработка универсальных приборов, пригодных для неразрушающего контроля разных машин и устройств под заказ.

Выполненная оценка вибрации машины или агрегата может стать сигналом для проверки других объектов. Одним их таких случаев является проверка фундамента тяжёлого ротационного устройства.

Обнаруженный в таком устройстве уровень колебаний, превышающий регламентированный порог, может быть как причиной так и следствием разрушительных процессов в фундаменте, основании, на котором закреплена машина. Вот несколько типичных нарушений стабильности и цельности фундамента:

  • Чрезмерная осадка или перекос, отклонение от горизонтали
  • Ослабление крепёжных элементов – болтов, анкеров, закладных деталей
  • Трещины в теле фундамента.

Обследование многих машин и механизмов с роторными агрегатами изначально регламентируется, как контроль всего комплекса: фундамент – машина – роторный элемент.

Ощущение вибрации

Точная аппаратура, проработанные методики, компьютерные программы делают вибрационный метод точным инструментом оценки состояния многих объектов. Чаще всего такое исследование предшествует или сочетается с другими неразрушающими технологиями проверки состояния.

Сопоставление этого современного метода с практикой оценки вибрации «на глаз» свидетельствует:

  • Оценка вибрации по субъективным ощущениям означает, что негативные явления в работе машины зашли уже достаточно далеко
  • Разрушительные процессы достигли такого уровня, что наладки и регулировки недостаточно, требуется более серьёзный ремонт или замена деталей и узлов
  • Точная локация мест образования сверхнормативных колебаний известна благодаря анализу показаний аппаратуры.

Образно говоря, если вибрация ощущается рукой, то чаще всего уже поздно, а если это явление диагностирует аппаратура, то время для ремонта ещё есть.

Если у вас есть какие либо вопросы

оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами