Наш адресКазань, ул. Н. Ершова, 1а, офис 963

Неразрушающий контроль

Главная - Неразрушающий контроль

Вибрационный контроль

Значение вибрационного контроля подтверждается наличием государственных стандартов (ГОСТ) этой области неразрушающего […]

Подробнее

Капиллярный контроль

Капиллярный контроль (капиллярная дефектоскопия) — один из распространенных вариантов использования капиллярного […]

Подробнее

Радиографический контроль

Радиографический контроль (далее — РК) относится к неразрушающему контролю (НК) при проверке качества […]

Подробнее

Акустическая эмиссия

Основные положения по применению акустико-эмиссионного метода контроля сосудов, котлов, аппаратов […]

Подробнее

Ультразвуковой (акустический) контроль

Ультразвуковой метод неразрушающего контроля – один из акустических методов. При […]

Подробнее

Тепловой контроль

Тепловой контроль – один из видов неразрушающего контроля, основанный на фиксации […]

Подробнее

Электромагнитный (вихретоковый) контроль

Вихретоковый метод – один из методов неразрушающего контроля. В истории первое […]

Подробнее

Электрический контроль

Электрический неразрушающий контроль – электро дефектоскопия Лаборатория центра «Сергост» проводит […]

Подробнее

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) относится к числу наиболее дешевых, быстрых […]

Подробнее

Магнитно-порошковый контроль

Магнитопорошковый метод — один из самых распространенных методов неразрушающего контроля […]

Подробнее

Магнитный контроль

МАГНИ́ТНЫЙ КОНТРО́ЛЬ (маг­нит­ная де­фек­то­ско­пия), ме­тод не­раз­ру­шаю­ще­го кон­тро­ля, при­ме­няе­мый для вы­яв­ле­ния и ре­ги­ст­ра­ции […]

Подробнее

Неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль (НК) – это проверка надежности объекта, его отдельных элементов и конструкций щадящими методами, не требующими кардинальной разборки или временного выведения из строя. НК включает в себя исследование физических принципов, на которых базируются методы и средства контроля, не ухудшающие эксплуатационную пригодность и не нарушающие целостность объектов.

Виды и методы

Действующие стандарты лаконично определяют НК, как контроль, который не разрушает. В соответствии с ГОСТ 56542-2015 и в зависимости от лежащих в его основе физических процессов, он подразделяется на несколько видов:

Магнитный, применяющийся в дефектоскопии ферромагнитных материалов для фиксации магнитных полей и свойств контролируемого объекта
Визуально-измерительный (оптический) – наиболее востребован для контроля и обнаружения мельчайших повреждений в прозрачных изделиях и материалах
Электрический – фиксирует электрополя и характеристики, образующиеся в контролируемом объекте под влиянием внешнего воздействия
Вихретоковый (электромагнитный) – применяется в дефектоскопии электропроводящих материалов, посредством исследования неоднородностей поверхностного вихревого поля объекта
Тепловой – подразумевает мониторинг тепловых полей, контрастов и потоков любых материалов для выявления неисправностей и дефектов
Радиоволновой – применяется в контроле диэлектриков (керамика, стекловолокно), полупроводниковых и тонкостенных материалов
Ультразвуковой (акустический) – применим ко всем материалам, беспрепятственно проводящим звуковые волны в целях решения проблем контроля и диагностики
Радиационный (радиографический) – построен на взаимодействии ионизирующего излучения с контролируемым объектом из любых материалов и любых габаритов
Капиллярный (проникающими веществами) – применяется для обнаружения течей и микроповреждений посредством наполнения индикаторным веществом внутренних полостей, контролируемого объекта
Вибрационный — необходим для поиска дефектов в машинах и механизмах. Диагностирует неисправности путем оценки колебаний в основных узлах

Каждый вид НК реализуется с помощью методов неразрушающего контроля (МНК), которые классифицируются:

По способу взаимодействия различных веществ и полей с объектом контроля (магнитный, капиллярный)
По показателям первичной информации (намагниченность, газовый)
По форме получения первичной информации (индукционный, люминесцентный)

Зачем проводят НК?

В ходе производственно-эксплуатационных процессов техническое состояние любого объекта (здания, оборудования, их отдельные конструкции и элементы) требует регулярной оценки. НК позволяет проводить оценочные мероприятия без приостановки, демонтажа и отбора образцов, которые стоят достаточно дорого.

Применение методов НК в обследовании объекта не требует вынужденных простоев и позволяет обнаружить и устранить его усталость и различные дефекты на ранней стадии. Поэтому главные цели проведения НК направлены:

На минимизацию аварийных рисков и повышение уровня эксплуатационной безопасности оборудования на опасных производственных объектах (ОПО)
На проверку соответствия контролируемого объекта требованиям действующих нормативов и технической документации
На количественно-качественную оценку обнаруженных отклонений и установление уровня их опасности
На своевременное выявление различных неисправностей на разных стадиях возведения объектов капстроительства

Проведение неразрушающего контроля при запуске объекта в эксплуатацию почти всегда гарантирует увеличение расходов, обусловленных устранением выявленных дефектов. Но отказ от процедур может обернуться аварией с гораздо большими финансовыми потерями, в разы превышающими затраты на проведение превентивных мероприятий.

Сферы применения

Методы неразрушающего контроля применяются сегодня практически в каждой сфере хозяйственной деятельности от автомастерской и судоверфи до атомных реакторов и предприятий, использующих ОПО:

Емкости, функционирующие под избыточным давлением
Трубопроводы систем газораспределения
Оборудование с подъемными устройствами и механизмами
Резервуары для хранения нефтепродуктов
Буровое оборудование
Химически взрывопожароопасные производства
Армокаменные, железобетонные и прочие разновидности строительных конструкций

Разнообразие средств и методов НК используется для:

Контроля надежности сварочных швов и герметичности сосудов, функционирующих под высоким давлением
Определения качества покрытия лакокрасочными материалами
Обнаружения деформаций и отклонений важных узлов и деталей
Дефектоскопии оборудования с продолжительным эксплуатационным сроком
Проведения исследований и выявления дефектов в различных структурах для дальнейшего совершенствования технологий
Постоянный мониторинг и контроль возможного возникновения дефектов и неисправностей на ОПО в целях их своевременного устранения

Если у вас есть какие либо вопросы

оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами